替代料


替代料是传统机械制造行业和电子行业最普遍的一个管理难点。

由于生产组织过程中,不可避免的会出现物料品质或采购的异常,同时又要确保生产顺利进行,所以物料替代的情况会时常发生。

物料替代一定需要遵从相应的替代策略,而替代策略通常应该是在产品设计阶段就设定的预防性措施。

物料替代通常有如下几种场景:
1、A物料由于一定时期内的品质问题,需要由B物料进行替代。
2、一组物料在一定的范围内,具有功能和结构上的互换性。
3、具有互换性的物料,在多个物料来源(供应商)进行采购或库存的平衡。

物料替代规则:
1、一组物料按比例消耗库存,用于平衡多来源库存的场景。
2、按照优先级完全替代。在执行MRP运算时检查库存,按照替代组中的优先级进行库存检查,消耗当前库存满足的物料。
3、按照优先级部分替代。在执行MRP运算时检查库存,按照替代组中的优先级,依次消耗所有替代组中物料的库存,前一个库存物料不足,下一个优先级的物料补足库存,依次类推。
4、手工指定。由计划部门手工指定在一定时期内,使用替代组中的哪个物料。
5、物料停用。通常用于品质异常,由计划部门在发生品质异常时,手工指定在一段时期内,停用某一种物料。




在BOM明细行中设置物料替代


按物料替代规则,自动在生产组织过程中的单据中进行替换